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廢汽車輪胎常溫粉碎膠粉工藝線介紹

編輯:發(fā)布時間:2018-05-23 10:19:59


鞏義市瑞賽克機械設備有限公司廢舊輪胎破碎分離橡膠物料常溫粉碎法一般分為以下四個階段:廢舊輪胎的加工處理;膠塊的粗碎;膠粒的細碎;膠粉的篩選包裝。
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(1) 廢橡膠(廢舊輪胎)的加工處理

廢舊輪胎中都含有纖維和金屬等非橡膠成分,而且廢舊輪胎體積都比較大,這樣不僅不利于粉碎工藝的進行,也會影響膠粉的質(zhì)量。所以對廢舊橡膠粉碎前,一般都要進行預處理,主要包括以下兩方面。

①去除非橡膠成分對廢舊輪胎的處理是,先洗掉輪胎上面的雜物;其次是去除胎圈,去除胎圈現(xiàn)在一般使用旋轉割胎圈機除去胎圈,操作方法是回轉固定輪胎的盤,由刀將胎圈割掉,這種方法使用于大型輪胎。其中的主要設備是切圈機。
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②將處理過的輪胎切成50mm×50mm的膠塊在切膠過程中,主要運用設備為切條機和切塊機。將切圈機去掉胎側的鋼絲的輪胎送入切條機被切成條狀,并且條的寬度可調(diào),一般調(diào)為50mm。接著將切條機切下的輪胎長條送入切塊機,切成50mm×50mm的膠塊。
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(2)(廢橡膠)膠塊的粗碎

廢橡膠的粗碎過程是將50mm×50mm的膠塊進一步粉碎,粉碎至粒度為20mm的膠粒,未達到要求的膠粒返回去重新粉碎。所以在設計粗碎機的時候要注意到粗碎機的破碎比i1。膠粒粗碎之后在被送入細碎機前,要對膠粒中所含的鋼絲和纖維進行處理,一般選用磁選機和纖維分離機。
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(3)(廢橡膠)膠粒的細碎

廢橡膠的細碎過程跟粗碎比較相似,也是經(jīng)過粉碎、磁選和風選等過程之后達到所要求的粒度,不符合要求的返回去重新粉碎。不同的是,廢橡膠在細碎的過程過有時粉碎設備需要冷卻,粗碎的輥筒帶花紋溝,細碎的輥筒一般是表面平滑的輥筒。本課題來源于橡膠瀝青生產(chǎn)所需的膠粉,其所需的膠粉粒徑一般為30~40目,所以細碎機粉碎后的膠粉經(jīng)過篩選后的分布70%以上的應該在30~40目之間,平均粒徑也在30~40目,此時我們?nèi)∑骄綖?0目。同時由細碎機粉碎前后膠粉的粒徑可得出細碎機的粉碎比i2。
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(4)膠粉的篩選分級及包裝

膠粉的篩選和膠粉的細碎是一體的,往往篩選后的膠粉不符合要求的通過提升機返回去重新粉碎。在此,我們將粉碎后的膠粉送入到振動分級篩中分級,按以下5個等級劃分:60目以下、40~60目、30~40目、10~30目和10目以上的。其中粒徑10目以上的膠粉經(jīng)過風選除去所含的纖維后,再返回去進行粉碎。而粒徑小于10目的膠粉,送入密度分離機中,根據(jù)不同的粒徑施以不同的振動與風力作用出去纖維,再經(jīng)過磁選機和纖維分離器進一步處理之后可獲得符合要求的膠粉產(chǎn)品。

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