隨著鋰電池得意應用越來越廣泛,回收鋰電池中的有價金屬,減少環境造成的污染,緩解資源匱乏等問題,具有重要的社會意義和經濟意義。廢舊鋰電池中含有大量的重金屬和廢酸,廢堿等電解質溶液,如果不回收,廢舊電池滲出重金屬會造成江、河、湖等水體污染,間接危害人類的健康。因此,回收處置廢鋰電池不僅處理了污染源,而且也實現了資源的回收利用。
據悉,目前鋰電池的生產量和消費量直線飆升,巨大的電池生產消費帶來了數目驚人的廢電池。然而由于技術和經濟等方面的原因,目前鋰電池回收率很低,大量廢舊鋰電池被遺棄,給環境造成巨大威脅和污染,同時對資源也是一種浪費,分析表明:鋰離子電池平均含鈷12%~18%,鋰1.2%~1.8%,銅8%~10%,鋁4%~8%,殼體合金30%。對于報廢鋰電池的處理,鞏義市瑞賽克機械設備有限公司自主研發一套干式機械分離回收生產線,如下介紹:
廢舊鋰電池中金屬回收的成套裝置屬于環保技術領域。廢舊鋰離子電池能提取 出鋰、鈷、銅、鎳、隔膜紙等材料,鋰電池的回收具有巨大的潛在商業價值,其回收利用前景廣闊。本套設備首先對廢舊鋰電池進行放電預處理,進料,隨后進入撕碎、破碎進行一次分選,將鋰電池外殼與正負極材料進行一次分選,將外殼進行分離,再進行二次鋰電池正負極片進行處理,通過粉碎到分析機,將粉碎后的物料進行分選分離,通過引風機和脈沖除塵設施將粉塵收集,集料器將石墨收集,通過篩子和比重分選,將篩選后的物料進行分離,將鋰電池中的金屬完全分離。并進行廢氣凈化,后煙氣達標排入大氣,達到資源化利用的目的。鋰電池破碎回收設備為整套系統,在各環節上、下銜接合理、節湊,系統完整,一套系統可實現廢鋰電池負極片回收、 分離的完整操作, 無需其他設備配合,負極片中的石墨粉能從廢料中完全分離出來、分離純度高,分離出的金屬材料:銅粉以及金屬鎳可回收再用,整套系統主要靠機械敲打、破碎等物料辦法操作處理,中間不加入任何化學成分,操作過程完全環保,整套系統自動化程度高,生產效率快,省工省力, 完全靠機械物理操作完成, 完全環保, 各組分分離純度高, 能源利用率高,非常值得推廣實施。