鋰電池回收處理全套設備通過機械撕碎、磁選、破碎、拆解、破碎、風選、粉碎、比重分選、氣流分選、除塵等流程完成對報廢電池外殼、隔膜、銅鋁和其他有價金屬的分離回收，自動化程度高，處理量大，低碳環保。 報廢三元鋰電池的回收處理工藝流程：將報廢電池鹽水放電，然后經高溫熱解后進行機械破碎，破碎后的物料經過磁選機去除鐵，剩余物料經過粒徑分選，篩選出電池材料，將電池材料進行二次破碎，再次經粒徑分選，將較純的電池材料通過密度分選將銅和鋁分離開來。 基于低碳環保和發展循環經濟的要求，廢舊鋰電池處理采用撕碎設備、錘式破碎設備、振動篩分與氣流分選設備、風力分選設備、集料裝置等通過物理拆解工藝對廢舊鋰電池中的金屬材料以及其他物料進行資源化回收再利用。

發力背景：

鈷更是一種戰略資源，被廣泛應用在多個關鍵領域，鋰電池除外還被用于一些特殊材料，例如(高溫合金)等，按照咱們的發展增速以及廢舊鋰電池規模的話，可以預測，這些稀有貴金屬的回收量將是一個非常具有潛力的好產業。

隨著新能源車出現爆發性增長，動力電池裝車量的逐年擴大，預計到 2026 年，動力電池回收量將達30萬噸的規模，動力鋰電池的回收再利用市場規模將向千億元市場邁進，退役動力電池的拆解回收、循環利用顯得尤為重要。大家常見的鋰電池三元材料為例，由于其正極材料含有大量的稀有貴金屬材料，其中鋰占2.5%，錳占7~10%，鎳占5~12%，鈷占5~20%，還有7%的塑料，這些稀有貴金屬材料如何被回收循環再利用，是廢舊鋰電池回收行業發展以及新能源大戰略的一個著力點。

及時解決資源和廢舊鋰電池資源的李永華需求，在著眼長遠做好整體鋰電池項目的利潤和分析上，支持的鋰電池處置技術包括了物理分解方式，熱解的分選方式兩種，現在通過一個全自動化的鋰電池破碎分離設備產線，進一步提升鋰電池整體化的技術成熟能力，以此新能源和環保能源作為發展契機，讓廢舊鋰電池，鋰離子電池材料做到深入化，環保化，綠色化，資源化的利用。

鋰電池回收的主要價值方向就在于回收鋰電池正極片上面的稀有貴金屬材料，這些正極片的種類主要包含有：三元鋰、磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰等。這些正極材料通過鋰電池回收處理設備回收的黑粉價值不菲，具有相當不錯的收益。所以目前來說，鋰電池回收處理設備主要針對的是鋰電池正極材料的回收。